攪拌摩擦焊機的起源可追溯到公元1891年，當時美國批準了這種焊接方法的第一個專利。 攪拌摩擦焊機 該專利是利用摩擦熱來連接鋼纜。隨后德國、英國、蘇聯、日本等國家先后開展了摩擦焊接的生產與應用。我國是世界上研究攪拌 摩擦焊機 最早的國家之一，早在1957年就實驗成功了鋁—銅攪拌摩擦焊機 。多年來，攪拌摩擦焊機 以其優質、高效、節能、無污染的技術特色，深受制造業的重視，特別是不斷開發出攪拌摩擦焊機 的新技術，如超塑性摩擦焊接、線性摩擦焊接、攪拌 摩擦焊機 等，使其在航空、航天、核能、海洋開發等高技術領域及電力、機械制造、石油鉆探、汽車制造等產業部門得到了愈來愈廣泛的應用。

攪拌摩擦焊機表面氣孔分析和解決

攪拌摩擦焊機表面氣孔—科鼎數控小編給大家一一講解：
現象
      焊接過程中，熔池中的氣體未完全溢出熔池(一部分溢出)，而熔池已經凝固，在焊縫表面形成孔洞。
原因分析
    1.焊接過程中由于防風措施不嚴格，熔池混入氣體;
    2.焊接材料沒有經過烘培或烘培不符合要求，焊絲清理不干凈， 攪拌摩擦焊機在焊接過程中自身產生氣體進入熔池;
    3.熔池溫度低，凝固時間短;
    4.焊件清理不干凈，雜質在焊接高溫時產生氣體進入熔池;
    5.電弧過長，氬弧焊時保護氣體流量過大或過小，保護效果不好等。
防冶措施
      1.母材、焊絲按照要求清理干凈。
      2.焊條按照要求烘培。
      3.防風措施嚴格，無穿堂風等。
      4.選用合適的焊接線能量參數， 攪拌摩擦焊機焊接速度不能過快，電弧不能過長，正確掌握起弧、運條、息弧等操作要領。
      5.氬弧焊時保護氣流流量合適，氬氣純度符合要求。
治理措施
     1.焊接材料、母材打磨清理等嚴格按照規定執行;
     2.加強焊工練習，提高操作水平和操作經驗;
     3.對有表面氣孔的焊縫，機械打磨清除缺陷，必要時進行補焊。